擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械。廣泛應用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領域中的驅動和減速裝置。 行星擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。 在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂的 滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合斜齒輪-蝸輪減速機構，（為了減少摩擦，在速 比小的斜齒輪-蝸輪減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉 又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機 構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。主要特點一、高速比和高效率高級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。 二、結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸入軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。 三、運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平穩的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。 四、使用可靠、壽命長因主要零件采用鋼，經淬火處理（HRC58-62）獲得高強度，并且部門傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。 設計合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機深受用戶的信賴。行星斜齒輪-蝸輪減速機概述：行星斜齒輪-蝸輪減速機，是一種應用行星傳動原理，采用擺線針齒嚙合，設計先進、結構新穎的斜齒輪-蝸輪減速機構。它廣泛應用于石油化工、輕工食品、制藥、紡織印染、冶金礦山、污水處理及工程機械等各種傳動機械的減速裝置。工作環境溫度為-25～40℃油池溫升不超過45℃，最高油溫不超過80℃允許 正、反向運轉類型：立式雙軸型, 立式直聯型, 立式非直聯型雙軸型, 臥式直聯型, 臥式非直聯型，XLD擺線斜齒輪-蝸輪減速機 立式倒掛雙軸型, 立式倒掛直聯型, 兩級雙輸出軸型 --- 專利產品 特點：減速比大：單級傳動為9～87，雙級傳動為81～5133，三級傳動可達5841～658503。 結構緊湊：與同功率的其它斜齒輪-蝸輪減速機相比，體積重量小1/3以上，輸入軸與輸出軸在同一軸線上。 運轉平穩，承載能力大：嚙合齒數多，重疊系數大，內力平衡，使振動和噪聲限制在最小程度。 傳動效率高，壽命長：針齒嚙合傳動為滾動磨擦，主要零件均用鋼，經熱 處理硬度達HRC60左右，耐磨耐沖擊，效率可達90%以上。 說明：輸出軸頭結構型式分為通用型、夾殼型和1：20錐度通用螺紋型三種。 電機安裝型式為B5和V1。 臥式機型以油浴潤滑為主，立式X4及其以下的機型采用油脂潤滑，從根本上杜絕了漏油現象。 主要斜齒輪-蝸輪減速機產品有WB系列微型擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機、X.B系列擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機、RV系列蝸輪斜齒輪-蝸輪減速機、WP系列蝸輪斜齒輪-蝸輪減速機與WB系列微型擺線斜齒輪-蝸輪減速機、MB系列行星摩擦式機械無級變速機、MB-X配擺線針輪組合型斜齒輪-蝸輪減速機、MB變速機與蝸輪斜齒輪-蝸輪減速機組合、F系列平行軸斜齒輪斜齒輪-蝸輪減速機、K系列斜齒輪_錐齒輪斜齒輪-蝸輪減速機、S系列斜齒輪_蝸輪斜齒輪-蝸輪減速機、R系列斜齒輪斜齒輪-蝸輪減速機及各種專用斜齒輪-蝸輪減速機。此外各種傳動機械產品如: 減速齒輪、減速馬達、電機、電機換向器、減速電機、變速電機、變速箱、變速齒輪箱、齒輪箱、減速齒輪箱、變速器、減速器、減速箱 等產品廣泛用于石油化工、冶金、礦山、環保工程、食品包裝、啤酒飲料機械、制藥設備、木材加工設備、陶瓷機械、起重運輸設備、煙草機械、立體停車設備、橡膠塑料機械、生產流水線等領域配套。 WB系列微型擺線針輪斜齒輪-蝸輪減速機產品概述本公司設計制造的WB系列微型擺線針輪減速器，采用高壓壓鑄鋁合金外殼，采取新的加工工藝，提高了工件精度，產品內在質量更優，體積更小，重量更輕，外觀更美。全部使用潤滑脂潤滑，不易漏油，用戶可根據需要在任何角度、方向安裝使用。